无重力混合机有强烈、高效的混合特点,混合时间短,设计混合时间1~15分钟,1:1000投放比例均匀度大于95%;卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,轴上特殊角度布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向抛洒达到混合效果。
无重力混合机性能特点:
1、该机通过两根等速反向旋转轴上特殊布置的桨叶,使物料作径向、环向、轴向三向运动,形成复合循环,在较短的时间内达到均匀混合。
2、可进行固(粉)- 固(粉)(粉体粒度20 -2500目)混合。
3、根据用户要求,还可以另加喷液及夹套装置,使之可作为固(粉)-液(含液量< 1 5 %)的混合及干燥设备使用。
4、对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏折,从而获得较均匀的混合物。
5、 混合精度,固- 固混合在1 : 1 0 0 0 配比时,标准偏差为十万分之三~八,含量波动误差< 2 %(变异因子)。
6、混合速度快,一般粉体混合只需十分钟左右。
7、能耗低,是一般混合机的1/4~1/10。
8、可密闭操作,运转平衡可靠,维修方便。
9、手动、电动、气动出料方式供您选择。
无重力混合机产品细节 :
1、W形混合容器和反向旋转的搅拌桨叶与传动系统
两根反向旋转的搅拌轴,带动特定角度的浆叶旋转,浆叶转动可抵达两个搅拌系统圆筒的整个底部,将所有物料加入混合中间形成一个无重力区:桨叶提升物料到几乎无重力的状态,使它们可以忽略颗粒的大小和密度而只有随意移动,双轴桨叶无重力混合机的混合容器可密封操作,也可加夹套实现加热或冷却,强动力和稳固的传动系统:根据无重力混合机机型大小,选择双排链或三排链传动,大功率电机+摆线针轮减速机。
2、双搅拌轴驱动特定角度布置的桨叶与放料系统
优化的颗粒运动使搅拌时间大大缩短,一次混合3~5分钟提供高质量的混合效果,低的混合速度,减少对物料的破损。
放料系统:气动翻板阀大开门卸料型出料干净,无残留,可定制其他气动泄料方式和手动泄料。注:无重力混合机桨叶可定制固定焊接或可拆卸式桨叶。
3、飞刀与喷雾系统
容易产生凝聚的物料中添加液体组份时,液体及物料在高速旋转飞刀的作用下,物料被较大幅度搅拌混合,这样也提高了产品的一致性,添加飞刀,无重力混合机也适用于对含纤维物料的粉粒体混合。
无重力混合机材质选择:
一般情况下会用碳钢或者不锈钢等材质,有腐蚀性的化工物料或者铜粉等物料的搅拌会选用不锈钢材质,而碳钢的多用于搅拌水泥砂浆之类的物料,不过具体材质的选用要根据使用者的工艺要求而论,订购时需向永通销售人员说明。
无重力混合机技术参数:
型号-规格( m&<79;) |
WZL-0.5 |
WZL-1 |
WZL-2 |
WZL-3 |
WZL-4 |
WZL-6 |
WZL-8 |
WZL-10 |
装载系数 |
0.4~0.6 |
批次最大产量(㎏) |
300 |
600 |
1200 |
1800 |
2400 |
3600 |
4800 |
6000 |
混合时间(min) |
5 ~ 12 |
电机功率(kw) |
5.5~7.5 |
11~15 |
15~18.5 |
18.5~22 |
22~30 |
30~37 |
37~45 |
45~55 |
外形尺寸 (㎜) |
长 |
1410 |
1960 |
2050 |
2700 |
2900 |
3630 |
3892 |
4445 |
宽 |
1430 |
1500 |
1825 |
2230 |
2600 |
2600 |
2910 |
3038 |
高 |
1306 |
1560 |
1920 |
1920 |
2300 |
2300 |
2388 |
2388 |
设备重量㎏ |
1000 |
1550 |
2500 |
3750 |
5050 |
6500 |
7100 |
8000
|
无重力混合机操作与维护:
1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料为佳。
2、减速机:第一次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑推荐工业极压点轮油:
3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。