四氟管件制作常用工艺简介：

第一类：PTFE衬里直管及管配件——俗称松衬管、管件

此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。

使用温度：-40-180ºC

使用压力：1.6MPa

第二类：PTFE紧衬直管及管配件——俗称内缠钢丝紧衬管、管件

制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（Ø0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管道，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（排出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。

工作温度：-50-180ºC

工作压力：0.5-1.6MPa

第三类：PTFE加强型衬里管

目前，国产的推（挤）压PTFE管的大通径200mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺：在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（Ø6-16mm），内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。

使用温度：-100-180ºC

使用压力：-0.09-1.6MPa

第四类：PTFE推（挤）压管紧衬管——俗称推（挤）压衬里管

制造工艺：采用PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180ºC进行恒温处理，使之适应在180ºC以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。

使用温度：-100-180ºC

作用压力：-0.09-1.6MPa

其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）为原料，经模压成形，衬里厚度3-4.5mm，具有优良的耐正、负压能力。

使用温度：-100-180ºC（PFA）、 -100-160ºC（FEP）、-100-120ºC（PVDF）

使用压力：-0.09-1.6MPa

四川金梯永通机械厂防腐管件内设备主要有衬四氟管道、衬四氟三通、衬四氟四通、衬四氟弯头，还可根据用户生产环境的不同还可将衬四氟防腐材料换成钢衬PO、钢衬PE的设备。